贬础狈厂贰狈减速机是一种用于降低转速、增大转矩的机械传动装置，其工作原理基于齿轮传动或蜗杆传动等原理，通过不同齿数的齿轮相互啮合或蜗杆与蜗轮的配合，实现动力传递过程中的速度转换和转矩变化。利用蜗杆与蜗轮之间的线接触传动。蜗杆通常具有较少的头数，当蜗杆旋转时，驱动蜗轮转动。由于蜗杆与蜗轮的传动比较大，能够在较小的空间内实现较大的减速比，同时蜗杆传动具有自锁性，在某些需要安全制动或防止反转的场合具有优势。
贬础狈厂贰狈减速机的测定步骤：
1.外观检查：查看外壳有无破损、裂纹，各连接部位是否紧固，油封、端盖等密封处有无渗漏油的痕迹。
2.空载试验：将安装在试验台上，输入轴与驱动电机连接，输出轴处于空载状态，接通电源，使以额定转速运转。在空载运行过程中，使用振动测试仪测量振动情况，其振动值应在规定的范围内；采用测温仪监测各部位的温度变化，轴承部位的温度升高不应超过规定值，一般要求温升不超过40℃，使用温度不超过80℃；倾听运行声音，应平稳均匀，无异常噪声和冲击声。
3.负载试验：根据额定功率和传动比，在输出轴上连接合适的负载装置，如测功机或加载齿轮箱等，逐渐增加负载至额定负载的25、50、75和100，分别进行测试。在不同负载下，测量输入轴和输出轴的转速，计算实际传动比，与理论传动比进行对比，其误差应在允许范围内；使用扭矩仪测量输入轴和输出轴的扭矩，计算在不同负载下的效率，效率值应符合该型号技术标准；检查在加载过程中各连接部位有无松动、渗漏油现象，以及整体的运行稳定性。
4.超载试验：在完成负载试验后，将负载增加至额定负载的120或按相关标准规定的超载系数，保持一定的运行时间，一般不少于30分钟。观察在超载情况下的运行状况，包括有无异常振动、噪声、过热和渗漏油等现象；检查各零部件是否有损坏或变形，特别是齿轮、轴、轴承等关键部件。
5.制动试验(如有要求)：对于一些需要具备制动功能的，在负载试验后进行制动试验。在输出轴处于一定负载的情况下，启动制动装置，使迅速停止运转。测量制动时间和制动距离，应符合设计要求；检查制动装置的可靠性和稳定性，以及制动过程中有无异常冲击和振动。
